一、設(shè)備說明:
火焰切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。
根據(jù)切割材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割,因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高溫度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的熔斷,銅鋁等有色金屬的散熱能力很強,導(dǎo)致割面的熱量快速散去,也影響到板材熔斷。
與等離子切割、激光切割、高壓水射流切割相比,火焰切割生產(chǎn)投入小,加工厚度大,適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。
二、工藝要求:
1、 Y軸兩路導(dǎo)軌要同步。
2、 切割走位準(zhǔn)確。
三、系統(tǒng)構(gòu)成:
火焰切割機(jī)如圖1所示,有X、Y兩軸,橫向的為X軸,使用一套伺服系統(tǒng),縱向為Y軸,有兩套伺服系統(tǒng)??刂瓢蹇ㄓ袃陕访}沖+方向信號輸出,其中X軸加1:10減速機(jī),用一路脈沖+方向,Y軸加1:40減速機(jī),兩臺伺服的脈沖和方向同時接板卡的另一路脈沖+方向信號,達(dá)到兩邊導(dǎo)軌的同步。
四、系統(tǒng)工作原理:
伺服驅(qū)動器工作在位置模式,以X軸為例,系統(tǒng)原理圖如下圖所示。通過脈沖控制卡的脈沖輸出來控制伺服電機(jī),方向信號控制電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向。 Y軸與X軸控制原理相同。
功能代碼 | 代碼名稱 | 設(shè)定參數(shù) | 使用說明 |
P1-00 | 控制模式選擇 | 1 | 位置模式 |
P1-01 | 位置指令源選擇 | 0 | 外部脈沖定位 |
P1-02 | 外部脈沖指令輸入形式 | 0 | 伺服接受外部脈沖和方向信號 |
P1-27 | 電子齒輪分子 | 5 | 4000個脈沖走一圈 |
P1-28 | 電子齒輪分母 | 2 | 4000個脈沖走一圈 |
P1-35 | 位置偏差清除選擇 | 1 | |
P5-00 | 位置調(diào)節(jié)器比例增益 | 20.0 | |
P5-04 | 速度調(diào)節(jié)器比例增益 | 200.0 | |
P5-08 | 負(fù)載慣量比 | 1.0 | |
PE-02 | 電機(jī)額定功率 | 0.75/0.6 | |
PE-03 | 電機(jī)額定電流 | 2.4/3.5 | |
PE-04 | 電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩 | 2.4/1.9 | |
PE-05 | 電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩 | 7.2/5.7 | |
PE-06 | 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 | 3000 | |
PE-12 | 轉(zhuǎn)矩系數(shù) | 1/0.54 | |
PE-14 | 電機(jī)慣量 | 2.62 | |
PE-18 | 零點電角度 | 204.5 | |
PE-19 |
編碼器偏移角度 | 24.5 |