一、引言
        據(jù)統(tǒng)計，我國火力發(fā)電廠中使用的一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵和灰漿泵等風(fēng)機(jī)和水泵的配套電動機(jī)總?cè)萘窟_(dá)15000MW，年總用電量達(dá)520億kWh。而目前我國火電廠中多數(shù)風(fēng)機(jī)和水泵基本上都采用定速驅(qū)動。這種定速驅(qū)動的風(fēng)機(jī)采用入口風(fēng)門，水泵采用出口閥門調(diào)節(jié)流量，都存在嚴(yán)重的節(jié)流損耗。尤其在機(jī)組變負(fù)荷運行時，由于風(fēng)機(jī)和水泵的運行偏離高效率點，使運行效率降低?，F(xiàn)有調(diào)節(jié)流量的方法不改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，因此電機(jī)消耗的功率不變。若使用變頻器對電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，達(dá)到用戶期望的流量，則可以節(jié)約大量電能。

二、工況介紹
        本次改造的電廠汽輪發(fā)電機(jī)、電氣儀控系統(tǒng)采用德國西門子設(shè)計制造的設(shè)備，其中汽輪機(jī)為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單軸、四缸、四排凝汽式反動汽輪機(jī)。輔機(jī)主要有2臺全容量凝結(jié)水泵，2臺半容量汽動給水泵，1臺35%容量電動給水泵，3臺半容量循環(huán)水泵，3臺半容量真空泵，2臺全容量閉冷水泵。系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的配置，凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)過軸封加熱器、4臺低壓加熱器后送入除氧器，在軸封加熱器出口和LP1入口處設(shè)置除氧器水位調(diào)節(jié)閥（并列兩個氣動閥），用于控制除氧器水位。機(jī)組在滿負(fù)荷情況下，除氧器水位調(diào)節(jié)閥開度都在40％～60％之間運行，凝結(jié)水泵電流變化卻不大，50%負(fù)荷至100%負(fù)荷間壓差較大，閥門一直處在節(jié)流狀態(tài)下工作，節(jié)流損失大。并且，由于機(jī)組參與調(diào)峰，調(diào)峰期最大容量可達(dá)1400MW，在低負(fù)荷時，凝泵出力不變，造成很大浪費。
凝結(jié)水系統(tǒng)的工藝簡圖如下圖1所示：

圖 1

三、凝結(jié)水泵工藝及控制策略
1. 凝結(jié)水泵運行工況 
        在汽輪機(jī)內(nèi)做完功的蒸汽在凝汽器冷卻凝結(jié)之后，用凝結(jié)水泵送到低加和除氧器中，然后通過給水泵送往高加，汽包。維持凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運行是保持電廠安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)地一個重要方面。
調(diào)節(jié)凝汽器內(nèi)的水位是凝結(jié)水泵運行中的一項主要工作。在正常運行狀態(tài)下，凝汽器內(nèi)的水位不能過高或過低。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升高時，凝結(jié)水量增加，凝汽器內(nèi)的水位相應(yīng)上升。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降低時，凝汽器內(nèi)水位相應(yīng)降低。

工頻凝結(jié)水泵工作點和調(diào)節(jié)曲線圖

        凝結(jié)泵電機(jī)使用德國西門子立式電機(jī)，6KV/2600KW，每臺機(jī)組配備二臺凝結(jié)泵，一臺運行，一臺備用。
        沒有使用變頻器之前，凝汽器內(nèi)的水位調(diào)整是通過改變凝結(jié)水泵出口閥門的開度進(jìn)行的，調(diào)節(jié)線性度差，大量能量在閥門上損耗。同時由于頻繁的對閥門進(jìn)行操作，導(dǎo)致閥門的可靠性下降，影響機(jī)組的穩(wěn)定運行。
        使用高壓變頻器后，凝結(jié)水泵出口閥門不需要頻繁調(diào)整，閥門開度保持在一個比較大的范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)出口流量的目的，滿足運行工況的要求。

 
變頻運行工作點和調(diào)節(jié)曲線圖
2. 凝泵改變頻控制策略
        把#1機(jī)#11凝結(jié)水泵改為變頻器控制調(diào)節(jié)，變頻器的控制在DCS中實現(xiàn)，DCS根據(jù)除氧器水位進(jìn)行正常調(diào)節(jié)，控制#11凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速，以減少凝結(jié)水系統(tǒng)的壓力損失，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
（1）系統(tǒng)運行狀態(tài)的控制：
        在正常工況下，DCS優(yōu)先選擇#11凝結(jié)水泵投入運行，并根據(jù) 除氧器水位進(jìn)行變頻調(diào)速控制，調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵。此時主凝結(jié)水調(diào)整門處于全開狀態(tài)。如果#12泵開關(guān)一旦合閘（不管其他條件），主凝結(jié)水調(diào)門可根據(jù)負(fù)荷大小分別調(diào)600MW時調(diào)整至40%，300MW時調(diào)整至30%，其它負(fù)荷按此直線斜率確定調(diào)門位置，到位后且＃11凝泵6KV開關(guān)跳閘，主凝結(jié)水調(diào)門自動投入。在凝汽器、除氧器水位平穩(wěn)后，將＃12泵出口電動門由30%逐漸開展。為保證主凝結(jié)水母管壓力不低于0.6MPa，#11凝泵最低頻率設(shè)定為30HZ/900轉(zhuǎn)/分。  
        #11泵運行有兩種運行方式，即工頻運行和變頻運行。如變頻器正常，#11泵通過變頻調(diào)節(jié)（旁路斷開），操作順序為：先合上#11凝結(jié)水泵6KV開關(guān)，再啟動變頻器；如變頻器有故障，則需隔離變頻器、通過旁路工頻運行，并通過主凝結(jié)水調(diào)門自動來控制水位，操作順序為：將#11凝泵電源切換為旁路工頻狀態(tài)，合上#11凝結(jié)水泵6KV開關(guān)即可實現(xiàn)＃11凝泵工頻運行。#12泵退出備用。#12泵控制方式保持不變，#11泵此時需隔離變頻器，旁路在連通位置，處于工頻備用位置。如#12泵故障跳閘或母管壓力低，引起#11泵自投，這時#11泵在工頻狀態(tài)下運行，并通過主凝結(jié)水調(diào)門來控制水位。
        如變頻器正常，#11泵通過變頻調(diào)節(jié)（旁路斷開）；如變頻器有故障，#11泵隔離變頻器、通過旁路工頻運行，并通過主凝結(jié)水調(diào)門來控制水位。#11凝工頻運行時，如#11凝泵6KV開關(guān)跳閘，就應(yīng)聯(lián)動#12泵；變頻運行時不僅#11凝泵6KV開關(guān)跳閘應(yīng)聯(lián)動#12凝泵，而且如因變頻器跳閘也應(yīng)聯(lián)動#12泵。
（2）保護(hù)：
        為了保證設(shè)備穩(wěn)定運行，采取了一套完善的保護(hù)措施，流量保護(hù)；當(dāng)流量小于96kG/S。大于580kG/S，延時28秒停機(jī)。水位保護(hù)；當(dāng)凝汽器水位小于400MM.A1低加.A2低加小于12600MM.A3低加小于1190MM.A4低加小于715MM.除氧器水位大于3070MM.延時20秒停機(jī)。溫度保護(hù)；當(dāng)泵和電機(jī)軸承溫度超過100度也會跳機(jī)保護(hù)。合閘允許條件；只有電機(jī)繞組溫度小于120度，泵軸承溫度小于90度高壓開關(guān)才允許合閘?？刂浦噶钣蒁CS發(fā)出，并現(xiàn)場組態(tài)。

四、變頻改造效果
變頻調(diào)速不僅節(jié)能效益顯著，而且可以明顯改善系統(tǒng)的安全可靠性，有以下幾個方面的優(yōu)點：
（1）減少電機(jī)啟動時的電流沖擊
　　電機(jī)直接啟動時的最大啟動電流為額定電流的7倍，星角啟動為4.5倍，電機(jī)軟啟動器也要達(dá)到2.5倍。觀察變頻器啟動的負(fù)荷曲線，可以發(fā)現(xiàn)它啟動時基本沒有沖擊，電流從零開始，僅是隨著轉(zhuǎn)速增加而上升，不管怎樣都不會超過額定電流。因此凝泵變頻運行解決了電機(jī)啟動時的大電流沖擊問題，消除了大啟動電流對電機(jī)、傳動系統(tǒng)和主機(jī)的沖擊應(yīng)力，大大降低日常的維護(hù)保養(yǎng)費用。
（2）延長設(shè)備壽命
　　提高了凝結(jié)水泵的可靠性，延長了凝結(jié)水泵的壽命。采用變頻調(diào)速后，低負(fù)荷時，凝結(jié)水泵低速運轉(zhuǎn)，泵必需的汽蝕余量（NPSH）降低，降低了泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的可能性（因泵的汽蝕余量近似與泵的轉(zhuǎn)速的平方成正比），延長了水泵的壽命。同時使用變頻器可使電機(jī)轉(zhuǎn)速變化沿凝泵的加減速特性曲線變化，沒有應(yīng)力負(fù)載作用于軸承上，延長了軸承的壽命，凝泵使用費用自然就降低了。
（3）提高管系可靠性
        變速調(diào)速運行時，其出口調(diào)節(jié)門可以全開，利用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量和壓力，改善了由于閥門調(diào)節(jié)時對管系的沖擊，降低了調(diào)節(jié)閥前后的管系泄漏的可能性，從而減少了維護(hù)工作量，提高了系統(tǒng)的安全可靠性。另外由于小流量時的轉(zhuǎn)速低，這樣降低了泵及系統(tǒng)的噪音，改善了運行環(huán)境。

五、結(jié)束語
        隨著大型機(jī)組參與調(diào)峰的增多，越來越多的輔機(jī)需要進(jìn)行調(diào)速改造，以適應(yīng)競爭的需求。這次英威騰CHH100高壓變頻器在火力發(fā)電廠600MW以上大機(jī)組調(diào)速改造的成功，為今后600MW以上機(jī)組應(yīng)用高壓變頻器進(jìn)行改造提供了良好的成功應(yīng)用經(jīng)驗，為2500kW以上主輔機(jī)設(shè)備的改造提供了廣闊的應(yīng)用前景。同時其帶來的良好節(jié)能效果以及在減少電流沖擊、延長設(shè)備壽命、提高管系可靠性方面的優(yōu)點，也得到了用戶的高度好評和認(rèn)可。

作者簡介：深圳市英威騰電氣股份有限公司   技術(shù)支持工程師   董慶棟
參考文獻(xiàn)：
【1】 深圳市英威騰電氣股份有限公司 《CHH100系列高壓變頻器產(chǎn)品說明書》
【2】 黃威、 黃禹 《變頻器的節(jié)能與改造》化學(xué)工業(yè)出版社 2011-03出版

 

 

關(guān)于英威騰：
        英威騰，成立于2002年，致力于成為全球領(lǐng)先、受人尊敬的電氣傳動、工業(yè)控制、新能源領(lǐng)域產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng)商，2010年在深交所A股上市。英威騰是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，總部員工1100多人，國內(nèi)、外辦事處30余個，控股子公司9家，業(yè)務(wù)涉及電氣傳動、工業(yè)自動化、新能源、軌道交通牽引、礦用防爆、能源管理、樓宇智能等領(lǐng)域。在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)變頻器領(lǐng)域，英威騰占據(jù)國內(nèi)領(lǐng)先地位，擁有覆蓋高、中、低壓通用及各行業(yè)專用豐富的產(chǎn)品系列，產(chǎn)品在市政、塑膠、油田、化工、冶金、紡織、機(jī)床、礦山等行業(yè)廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品銷售遍布全球60多個國家和地區(qū)。
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